Mladi Zeničani napravili prvi bh. 3D printer: Želimo osnovati firmu i zapošljavati studente
Uposlenici fakulteta Kemal Arifović i Denis Spahić te studenti Harun Hrustić i Armin Bošnjak nakon višegodišnjeg iskustva korištenja kompjuterskog 3D modeliranja i komercijalnih 3D printera, konstruisali su i napravili prvi bh. 3D printer koji uskoro planiraju ponuditi na tržištu.
ZEN3D koristi FDM tehnologiju gdje određeni model ranije dizajniran u softveru izrađuje po metodi "sloj po sloj" topljenjem materijala na bazi plastike. Međutim, za profesionalnije potrebe nisu težili kupovini novih, skupljih, komercijalnih 3D printera, već su odlučili napraviti svoj.
"Tokom višegodišnjeg korištenja komercijalno dostupnih 3D printera, uočili smo da je većina tih uređaja prilagođena kućnom korištenju, odnosno, svojim karakteristikama ne omogućavaju profesionalne rezultate bez veoma dobrog poznavanja same tehnologije i načina funkcionisanja 3D printera. Zbog toga smo se odlučili konstruisati i izraditi uređaj koji će se moći uspješno koristiti u razvojnim i proizvodnim preduzećima, edukacijskim i drugim ustanovama, gdje se od uređaja očekuje pouzdan i brz rad bez potrebe za detaljno poznavanje načina funkcionisanja uređaja", kazao je Spahić.
Proizvod koji kvalitetom ne zaostaje od inostrane konkurencije
Arifović je ideju o ZEN3D printeru razvijao godinu dana ranije prije nego je postao dio tima koji je ideju pretočio u finalni proizvod.
"Na fakultetu imamo komercijalne 3D printere još od 2008. godine i upoznati smo o toj tehnologiji. Kasnije sam primijetio da je moguće napraviti 3D printer jer se radi o ‘open source’ projektu te smo odlučili naš proizvod unaprijediti, modernizovati i ponuditi ga na tržištu. Cijena našeg 3D printera na tržištu bi trebala biti blizu 4.000 KM, dok se cijene komercijalnih printera u istom ili slabijem rangu s našim kreću od 10.000 KM naviše”, dodao je Arifović.
Izrada ZEN3D printera zahtijevala je mnogo rada, truda i finansijskih sredstava, a nakon dvije godine, 03. decembra ove godine zvanično je predstavljen bh. javnosti na kongresu studenata i mladih profesionalaca - IEEE Student and Young Professional Congress 2017 održanom na Univerzitetu Burch u Sarajevu.
Pored ZEN3D printera, cilj ovih mladih ljudi je ponuditi potencijalnim kupcima i set usluga koje će uključivati edukaciju, materijale za printanje i servisnu podršku.
Projekt realizirali vlastitim sredstvima, već postoje zainteresovani kupci
"Trudimo se da kroz ovakve projekte okupimo talentovane i vrijedne pojedince te da vrijeme i energiju usmjerimo na korisne stvari. Za potrebe ovog projekta koristili smo usluge nekoliko bh. firmi, dok smo neke dijelove uvezli iz EU. Kompletan projekat iznijeli smo isključivo vlastitim snagama, bez ijedne KM pomoći od bilo koga", izjavio je Spahić.
Za ZEN3D već sada postoje zainteresirani kupci, a uskoro se planira i formalna registracija firme koja će proizvoditi ove uređaje. ZEN3D potencijal prepoznat je i od strane Youth Employment Project (YEP) i Ambasade Švicarske u BiH, koji su iskazali svoju spremnost da budu partneri ovom projektu i finansijski pomognu njegovu realizaciju. Arifović je istakao da je za izradu i testiranje jednog ZEN3D printera potrebno sedam dana te da se nakon toga može isporučiti kupcu.
U projekt izrade 3D printera uključen je i Harun Hrustić, apsolovent na Mašinskom fakultetu u Zenici, kojem je izrada ovog projekta unijela živost u svakodnevincu.
"Zbog ovog projekta sam se rano budio ujutro i jedva čekao da dođem ovdje i da zajedno radimo na njemu, a svi bismo veoma kasno izlazili s fakulteta svojim kućama. Najveća satisfakcija je bila kada se sve završilo i kada smo vidjeli da smo napravili proizvod koji je puno bolji od konkurencije na tržištu", izjavio je Hrustić.
Jedna od najznačajnijih karakteristika ZEN3D uređaja, a koja ga razlikuje od većine konkurencije, je ta da osim što ima dvije glave za 3D printanje, te glave se i neovisno pomjeraju duž X-ose.
Kod većine konkurencije koja također ima sisteme za printanje s dvije glave, one se pomjeraju zajedno, bez obzira na to koja se trenutno koristi. Takav način rada najčešće dovodi do narušavanja vanjskog izgleda modela materijalom koji curi iz trenutno neaktivne glave, a u nekim slučajevima i do fizičkog oštećenja ili odvajanja modela s radne površine zbog zapinjanja neaktivne glave za vrh modela.
U budućnosti mladi tim ljudi ima za cilj u svojoj firmi zapošljavati mlade i perspektivne studente koji su željni znanja i iskustva koje su okusili Hrustić i Bošnjak, a broj zaposlenih ovisit će od prodaje uređaja i interesovanja tržišta.
Njemački gigant Bosch uvodi četverodnevnu radnu sedmicu, ali i smanjuje plate
Erko Jun ostvario dječačke snove u Dubaiju: "Od pokvarenih bicikala do Rolls-Roycea"
